运动场塑胶跑道生产方法

运动场塑胶跑道是一种新型的运动场地材料,其优点在于耐磨、防滑、耐候、环保等特点,被广泛应用于各种类型的运动场地。本文将介绍运动场塑胶跑道的生产方法,包括原材料的选择、生产工艺的流程、质量控制等方面。 一、原材料的选择 运动场塑胶跑道的主要原材料包括橡胶颗粒、树脂、填料等。其中,橡胶颗粒是最重要的原材料之一,其质量直接影响到塑胶跑道的性能。因此,在选择橡胶颗粒时需要注意以下几点: 1.颗粒大小:一般来说,颗粒大小越小,塑胶跑道的弹性越好,但同时也会影响到耐磨性能。因此,需要根据具体的使用环境和要求进行选择。 2.颗粒形状:颗粒形状也会影响到塑胶跑道的性能。目前市场上主要有圆形、半球形、多棱形等不同形状的颗粒。一般来说,多棱形颗粒的摩擦系数比较高,适合用于要求较高的运动场地。 3.颗粒颜色:颗粒颜色对塑胶跑道的外观也有影响。一般来说,深色颗粒比浅色颗粒更适合用于户外运动场地,因为深色颗粒更容易吸收太阳能,从而提高了塑胶跑道的温度,使其更加舒适。 除了橡胶颗粒外,树脂和填料也是塑胶跑道的重要组成部分。树脂的种类主要有聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等,不同的树脂具有不同的性能和适用范围。填料主要用于调节塑胶跑道的硬度和弹性,一般使用的是硅砂、石英粉等。 二、生产工艺的流程 运动场塑胶跑道的生产工艺主要包括原材料的混合、涂布、烘干、刮平等步骤。具体流程如下: 1.原材料的混合:将橡胶颗粒、树脂、填料等原材料按照一定比例混合在一起,形成均匀的混合物。 2.涂布:将混合物涂布在基层上,一般涂布厚度为3-5mm。 3.烘干:将涂布好的混合物放入烘干室中进行烘干,烘干时间一般为30-60分钟,烘干温度在80℃左右。 4.刮平:将烘干后的混合物进行刮平,使其表面光滑平整。 5.涂面层:在刮平后的混合物表面涂上一层透明的树脂面层,以保护混合物不受外界的损伤。 6.固化:将涂面层的混合物放置在室温下进行固化,一般需要24小时左右的时间。 三、质量控制 为了保证运动场塑胶跑道的质量,需要进行严格的质量控制。主要控制以下几个方面: 1.原材料的质量:需要对橡胶颗粒、树脂、填料等原材料进行检测,确保其符合相关标准和要求。 2.生产工艺的控制:需要对生产工艺中的每个环节进行控制,确保每个步骤的质量符合要求。 3.成品的检测:需要对成品进行检测,主要检测其硬度、弹性、耐磨性、防滑性等性能是否符合要求。 4.售后服务:需要对售后服务进行管理,及时处理用户反馈的问题,提高用户满意度。 综上所述,运动场塑胶跑道的生产方法包括原材料的选择、生产工艺的流程、质量控制等方面。只有在严格控制每个环节的质量的前提下,才能生产出高质量的塑胶跑道,为广大用户提供更好的运动场地。